1.液動下開式堰門：下開式堰門采用液壓油缸驅動堰門門板向上-向下運動，完成堰門門板關閉-開啟動作。液位計將液位信息傳遞給控制系統(tǒng)，驅動堰門兩側油缸，使堰門門板在導向槽中上下運動，導向槽的兩側及底邊裝有橡膠密封件起密封作用（三面密封）。同時油缸帶有位移傳感器，能精確控制堰板在任意位置停止，在停電時，堰門在重力作用下也可以快速開啟，不影響行洪，因此用下開式堰門具有緊急行洪、控制上游水位、沖洗、防倒灌等多種功能。

堰門框架和堰門板應采用氣體保護焊焊接，焊接材料的物理、化學性能應與基體金屬的性能相適應。閘門承受主要荷載的結構，應采用滿焊縫，不得采用塞焊連接。焊后應消除應力，防止變形。焊件應牢固可靠，表面打磨光滑，焊縫外觀不應有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。提供的設備材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按基本技術要求的規(guī)定進行處理。堰門的設計、制造過程管理嚴格執(zhí)行ISO9001相關規(guī)定，從毛坯制造到零件加工、裝配、試驗實行全過程質量控制。

2.流量控制閘門：（1）可控制和調節(jié)進入污水處理廠的流量，對污水水量進行合理的分配。（2）在線實時監(jiān)控：流量控制閘門可以接入遠程網(wǎng)絡，實現(xiàn)流量的實時顯示及閘門狀態(tài)的實時監(jiān)控。（3）驅動液壓缸可以滿足在水下工作。（4）適用于雨水和污水。

在流量控制閘門前后分別布置有液位計，用于測量閘門前后的液位，通過前后液位之間的高度差與流速之間的關系來控制閘門的開度，進而調節(jié)通過閘門開度來控制閘門的流量。

3.浮動擋板：浮動擋板是一種利用水的浮力作用而上下運動的攔渣裝置，用于排水系統(tǒng)中的截流井、棄流井、調蓄池等處，起到防止上游漂浮物進入自然水體的作用。浮箱本體兩端與導向塊連接組成浮箱組件，浮箱組件兩端的導向塊在導槽里面上下滑動；由于在浮力和重力的作用，浮動擋板一半處于水上，一半處于水下，水經(jīng)過浮動擋板底部流出，表面的漂浮物被浮動擋板攔截，避免漂浮物進入下游。本設備采用渠道式安裝，兩側導槽采用安全螺栓式錨栓與墻體固定。

4.柔性截流裝置：柔性截流裝置應具有防纏繞防堵塞能力強，雨水管道中的纏繞物、漂浮物等雜物均不會堵塞設備；設備開啟后，過流通道應與管道的流道保持一致，水頭損失小；柔性截流裝置應采用整體柔性密封；安裝應不占用高度空間，對于埋深較淺的地方不會露出地面；控制柜戶外型防護等級應≥IP54；柔性截流裝置啟閉使用空壓機提供壓的縮氣體，充氣時間應在5min以內，正常使用壓縮空氣的壓力根據(jù)不同管徑控制在0.05-0.1MPa內；柔性截流裝置開啟后應與流道齊平，不阻礙流道過流。

5.液動限流閘門：在液動限流閘門前后分別布置有液位計，用于測量閘門前后的液位，通過前后液位之間的高度差與流速之間的關系來控制閘門的開度，進而調節(jié)通過閘門開度來控制閘門的流量。閘門能對上、下游起限流和沖洗下游管道的作用；閘門開啟時，上、下閘口與管道口齊平，不影響截污；閘門驅動液壓缸內置傳感器防護等級不低于IP67；閘門的閘板、閘框、緊固件、液壓缸活塞桿等主要零部件為304不銹鋼或優(yōu)于304不銹鋼的材質，且經(jīng)過酸洗鈍化處理，密封件采用三元乙丙橡膠；閘門可實現(xiàn)無人值守遠程操作自動運行。驅動：采用油缸驅動，油缸采用防腐材料，油缸桿采用防腐及熱處理。

液動旋轉堰門：堰門主要由堰框、堰板、側板、密封組件、液壓缸、行程傳感器等部件組成，液壓缸伸縮臂控制堰門開啟角度實現(xiàn)堰門的啟閉。堰門采用液壓驅動，驅動裝置設置安全保護裝置。液動旋轉堰門為成套裝置，主要包含控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主體結構及與工藝運行有關其它設備或部件等。主體結構包括堰門主體、密封件、支座、安裝附件等。液動堰門停電時可以依靠堰門自帶的手動液壓站，通過人工應急打開，不影響運行要求;所有不銹鋼表面酸洗鈍化處理；堰門應可在0~100%開度之間任意調節(jié)，并能在任意開度狀態(tài)下長時間保持；雙向承壓、四面密封；堰門平整度在 2mm 以內；液動堰門采用雙向液壓油缸驅動，油缸材質采用S31608，液壓缸的驅動力不小于堰門設計計算啟閉力(水頭按極限情況溢出地面考慮)的 1.5 倍，液壓缸必能快開啟和關閉，時間不超過2min；液壓缸附帶位移傳感器，整體在閘門框架內，使液壓缸得到充分的保護。液壓流速≥1.5 L/min。中標人應提供保護套等措施對液壓桿進行清潔及保護。