截流井井設備

液動限流閘門標準配置 閘板、閘框、限位塊、液壓缸、液壓泵站油箱器均采用304不銹鋼制作，閘門及不銹鋼材質(zhì)滿足CJ/T257-2014《鋁合金及不銹鋼閘門》標準。

所有部件原材料下料切割均采用激光切割，主要零部件焊接后進行酸洗鈍化處理以提高防腐性能。

（1）智能平板閘：

閘板采用平整的不銹鋼制作，厚度為8-12毫米，不同型號設備經(jīng)結構力學分析后，在面板上合理設置水平與垂直方向的加強筋。

閘門需在專用工作臺上拼接焊接，焊接完成后平面度小于3mm/M，且門板在大工作水壓（10m水頭）下，撓度不得大于構件長度的1/750。

閘框主體結構所用材料應采用304不銹鋼折彎或拼焊制成，油缸安裝及鉸接等關鍵位置零部件應采用機加工制作，以保證精度。

導軌

導軌材質(zhì)為SUS304，導軌內(nèi)側有POM材料作為內(nèi)襯，增加密封性，減少閘板與導軌之間的磨損。

（3）密封件

液動限流閘門標準配置密封件采用天然橡膠或硅膠密封條，橡膠使用壽命不低于5年，密封條運輸及儲存過程中不得彎曲成卷。應采用不銹鋼壓條和螺栓將密封條固定在閘框上，并在固定過程中應采用專用工裝控制密封條所受壓力及壓縮量，壓板與密封條接觸位置需倒角處理。密封條應便于安裝與更換，更換密封條時無須拆卸閘門主體，更換過程中無需焊接。

智能平板閘*開啟時，不能跟密封圈*脫離，影響密封。閘門雙向止水，其他材質(zhì)滿足上述要求。

提供智能平板閘彩色樣本及檢測報告。

（4）液壓缸

液壓缸工作溫度為-40—80℃（周圍溫度及油溫），壓力等級分為16MPa和21MPa兩種，行程根據(jù)閘門運行長度制作。液壓缸出廠前需進行壓力及泄露測試，測試壓力不低于工作壓力的1.5倍。廠家需提供初始液壓油滿足整套閘門正常運行，液壓油采用46#液壓油，增補頻率為半年一次，液壓油高污染等級符合GB/14039中19/16標準。

（5）液壓站

液壓站需配備壓力表。工作電壓為220V(低壓供電)，液壓油采用46#液壓油，系統(tǒng)整體噪音低于59DB(A)。液壓泵站需具備手電一體功能，在斷電情況下，可手動啟閉閘門。液壓泵站需配置電磁閥以便對截流端、溢流端閘門分別進行控制。

（6）限位塊

限位塊焊接在閘框的適當位置上，用以指示閘門開啟及關閉的位置，同時能夠壓緊閘板，保證閘門的密封性。

（7）光學雨量感應器

光學雨量感應器采用光學感應原理測量降雨量，內(nèi)置多個光學探頭，并且采用了可靠的遙測算法，確保雨量的可靠檢測。區(qū)別與傳統(tǒng)的機械式傳感器，光學雨量更小，更靈敏，更可靠，更智能，易維護支持開機校準和安裝錯誤提醒，支持開關量和UART輸出。

光學雨量傳感器產(chǎn)品參數(shù)

4、其他未盡事宜，雙方本著友好合作的態(tài)度協(xié)商解決。